NC/CNC Tezgâh İşçisi Belgesi Deneme Sınavı ve Çalışma Rehberi (14UY0202-4)

MYK NC/CNC Tezgâh İşçisi (14UY0202-4) belgesine hazırlananlar için 25 soruluk açıklamalı deneme sınavı. Sorular yeterliliğin başarım ölçütlerinden türetilmiştir; MYK'nın gerçek sınav soruları değildir.

Nasıl kullanılır: her soruyu önce kendiniz cevaplayın, sonra “Cevabı ve açıklamayı gör” satırını açın. Açıklamalar yalnız doğru şıkkı değil, tipik yanlışın neden yanlış olduğunu da anlatır.

Belge rehberi

A1 - İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre ve Kalite

1. CNC torna tezgâhında işlem biten parçanın yüzeyindeki çapağı, ayna hâlâ dönerken zımpara bezi ile almak isteyen bir operatör için güvenli yöntem hangisidir?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: C) Bez, uzun saplı bir tutucuya sarılır ve elin dönen parçaya teması önlenir

Dönen parçaya elle veya ele sarılı bezle temas edilmesi, bezin parçaya dolanıp eli mile çekmesine yol açan tipik bir ağır yaralanma nedenidir; temas mutlaka uzun saplı bir aparatla, el güvenli mesafede tutularak sağlanmalıdır. Sahada en sık yapılan hata kalın eldivenle güven kazanıldığını sanmaktır; oysa eldiven dönen yüzeye kapıldığında eli serbest bırakmaz ve riski büyütür.

Dayanak: A1 - İSG, Çevre ve Kalite / 'Yapılan işe uygun kişisel koruyucu donanımları sıralar' ve 'Tehlike oluşturabilecek durumları sıralar' bilgi ifadeleri

2. Tezgâh çevresine, o bölgede koruyucu gözlük kullanılmasının zorunlu olduğunu belirten bir işaret asılacaktır. Bu işaretin biçim ve rengi nasıl olmalıdır?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: A) Mavi zemin üzerine beyaz sembol taşıyan daire biçiminde emredici işaret

Bir davranışı zorunlu kılan (emredici) işaretler daire biçimli, mavi zeminli ve beyaz sembolludur; 'koruyucu gözlük kullan' bu gruba girer. Sarı üçgen bir tehlikeye dikkat çeken uyarı, kırmızı çapraz çizgili daire ise bir davranışı yasaklayan işarettir; bunları karıştıran operatör levhayı yanlış okuyup zorunluluğu basit bir uyarı sanabilir.

Dayanak: A1 - İSG, Çevre ve Kalite / 'Yapılan çalışmaya uygun uyarı işaret ve levhalarını sıralar' bilgi ifadesi

3. Talaşlı imalat bölümünde soğutma sıvısı ve yağa doymuş temizlik bezleri (üstüpü) birikmiştir. Bu bezler için doğru uygulama hangisidir?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: D) Tehlikeli atık olarak ayrı, kapaklı kapta toplanıp prosedüre göre teslim edilir

Yağ ve soğutma sıvısına doymuş bezler tehlikeli atık sınıfındadır; ayrı, kapaklı ve etiketli kapta toplanıp işletmenin atık prosedürüne göre teslim edilmelidir. Bezin sıkılıp talaş konteynerine atılması hem hurdanın geri dönüşüm değerini düşürür hem de yağlı bezlerin yığın hâlinde ısınıp tutuşma riski taşıdığı bir birikim oluşturur.

Dayanak: A1 - İSG, Çevre ve Kalite / 'Tehlikeli ve zararlı atıkların diğer malzemelerden ayrıştırılması esaslarını listeler' bilgi ifadesi

4. Alüminyum ve magnezyum alaşımlı parçaların işlendiği bölümde biriken ince talaş tutuşmuştur. İlk müdahalede hangisi doğrudur?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: B) D sınıfı metal yangını için üretilmiş özel toz ile talaş yüzeyi örtülür

İnce metal talaşı yangınları D sınıfıdır ve yalnızca bu sınıf için üretilmiş özel tozla, yüzey örtülerek boğulmalıdır. Su bu metallerle tepkimeye girip yangını şiddetlendirebildiğinden, refleksle su veya elde bulunan ABC tozuna sarılmak yaygın ve tehlikeli bir hatadır; yanlış söndürücü seçimi yangını büyütür.

Dayanak: A1 - İSG, Çevre ve Kalite / 'İş sağlığı ve güvenliği koruma ve müdahale araçlarının kullanım özelliklerini listeler' bilgi ifadesi

5. Tezgâh çalışırken elektrik panosundan yanık kokusu geldiği ve hafif duman çıktığı fark edilmiştir. Operatörün yapması gereken ilk iş nedir?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: A) Acil stopa basılıp tezgâhın enerjisi kesilir ve durum yetkiliye bildirilir

Elektrikli ekipmandaki duman ve yanık kokusu, operatörün anında gideremeyeceği türden bir tehlikedir; doğru sıra enerjiyi kesmek, bölgeyi güvene almak ve yetkili birime haber vermektir. Panoyu açıp kendi kontrol etmek veya sigortayı tekrar kaldırıp denemek hem yetki dışıdır hem de ark ve elektrik çarpması riskini doğrudan operatöre yükler.

Dayanak: A1 - İSG, Çevre ve Kalite / 'Anında giderilemeyecek türden tehlikeli durumlarla iletişime geçilmesi gereken ilgili kurumları eşleştirir' bilgi ifadesi

6. Vardiya sonunda CNC tezgâhın talaş ve soğutma sıvısı birikintilerinden temizlenmesi gerekmektedir. Doğru uygulama hangisidir?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: C) Talaş kanca ve fırça ile toplanır, kızaklar silinip talimata göre yağlanır

Talaş kanca ve fırça ile toplanmalı, kızak ve koruyucu yüzeyler silinip üretici talimatına uygun şekilde yağlanmalıdır; bu hem tezgâhın hassasiyetini hem de operatörün güvenliğini korur. Basınçlı hava ile üfleme sahada çok yaygındır ama ince talaşı göze ve cilde savurur, ayrıca talaşı kızak sıyırıcılarının ve mil yataklarının içine iterek kalıcı hasara yol açar.

Dayanak: A1 - İSG, Çevre ve Kalite / 'Çalışma yerinin ve ekipmanların düzenli tutulması konusundaki kuralları sıralar' ve 'kullandığı donanıma ilişkin koruyucu ve önleyici bakım işlemlerini sıralar' bilgi ifadeleri

B1 - Tornalama İşlemleri

7. Bir mil parçası CNC torna tezgâhında işlenecektir. Teknik resim ve talimatlar incelendiğinde işlem sıralaması nasıl kurulmalıdır?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: B) Alın-punta işlemi, kaba tornalama, ince tornalama, kanal açma, vida çekme

Doğru sıra, önce referans yüzeyini ve punta yatağını oluşturup kabadan inceye ilerlemek, ölçüsü bitmiş çapa göre alınan kanal ve vida işlemlerini en sona bırakmaktır. Punta yatağı açılmadan yapılan kaba tornalama uzun parçada esneme ve koniklik üretir; ince tornalamadan sonra yeniden kaba paso vermek ise elde edilmiş yüzey kalitesini ve ölçü hassasiyetini bozar.

Dayanak: B1 - Tornalama İşlemleri / 'Teknik resimleri ve talimatları inceleyerek yapılacak işlemleri ve sıralamasını belirler' bilgi ifadesi

8. Tornalanan bir kovanın dar toleranslı iç çapı, gerçek ölçü değeri kayıt altına alınacak biçimde ölçülecektir. Hangi ölçme aracı uygundur?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: D) Komparatörlü iç çap aleti mastarla sıfırlanıp çap okunur

Dar toleranslı bir iç çapın sayısal değerinin kaydedilmesi gerektiğinde, mastarla sıfırlanan komparatörlü iç çap ölçme aleti kullanılır; hem gereken hassasiyeti verir hem de delik içinde döndürülerek ovallik ve koniklik görülebilir. Geçer-geçmez mastar yalnızca uygun/uygun değil bilgisi üretir, sayısal ölçü vermez; kumpasın iç çenesi bu tolerans sınıfı için yeterli hassasiyette değildir, pasametre ise dış çap ölçme aracıdır.

Dayanak: B1 - Tornalama İşlemleri / 'İşlemlere ve parçaların türüne uygun olan ölçme aletlerini sıralar' bilgi ifadesi

9. Ölçüm öncesi kontrol sırasında kullanılacak mikrometrenin kalibrasyon etiketindeki geçerlilik süresinin dolduğu görülmüştür. Aday nasıl davranmalıdır?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: A) Alet ölçüm dışı bırakılıp etiketlenir, kalibreli başka bir aletle ölçüme geçilir

Kalibrasyon süresi dolmuş ölçme aleti izlenebilir sonuç üretmez; ölçüm dışı bırakılıp işaretlenmeli ve kalibrasyonu geçerli bir aletle çalışılmalıdır. Sıfır ayarının tutması aletin doğruluğunu kanıtlamaz, çünkü sıfır noktası doğruyken ölçüm aralığının başka bir bölgesinde sapma bulunabilir; iki kalibresiz aletin uyuşması da aynı nedenle güvence sağlamaz.

Dayanak: B1 - Tornalama İşlemleri / 'Ölçme aletlerinin kalibrasyon takibini açıklar' bilgi ifadesi

10. İnce cidarlı bir kovan üç ayaklı ayna ile bağlanıp tornalandığında, tezgâhtan sökülüp ölçüldüğünde çapın oval çıktığı görülmüştür. Hangi çözüm doğrudur?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: D) Sıkma kuvveti düşürülüp temas alanı geniş yumuşak çene veya pens kullanılır

İnce cidarlı parça üç noktadan sıkıldığında elastik olarak deforme olur, yuvarlak işlenip söküldükten sonra geri yaylanarak oval kalır; çözüm sıkma kuvvetini azaltmak ve kuvveti geniş bir yüzeye yayan yumuşak çene, pens veya kovan kullanmaktır. Sıkmayı artırmak sahada ilk akla gelen tepkidir, ancak deformasyonu ve ovalliği daha da büyütür.

Dayanak: B1 - Tornalama İşlemleri / 'Bağlama aparatının sıkma kuvvetini iş parçasına göre tanımlar' ve 'parçanın tezgâha bağlanma yöntemini açıklar' bilgi ifadeleri

11. İç çap kalemi tutucudan gereğinden uzun taşacak şekilde bağlanmış, işleme sırasında titreşim ve yüzeyde iz oluşmuştur. Öncelikli çözüm nedir?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: C) Takımın taşma boyu işe yetecek en kısa ölçüye indirilerek yeniden bağlanır

Titreşimin kök nedeni takımın serbest boyunun uzunluğudur; taşma boyu arttıkça rijitlik hızla düşer, bu yüzden ilk müdahale takımı işe yetecek en kısa boyda yeniden bağlamaktır. Titreşimi ilerleme veya kesme derinliğini artırarak bastırmaya çalışmak kesme kuvvetini büyütür, uç kırılmasına ve ölçü sapmasına yol açar.

Dayanak: B1 - Tornalama İşlemleri / 'Kesici takımların bağlanma yöntemini açıklar' ve 'kullanılacak alet, araç, gereç ve takımları açıklar' bilgi ifadeleri

12. Büyük çaplı bir flanşın alın yüzeyi tornalanırken, kesici merkeze yaklaştıkça yüzey kalitesinin belirgin biçimde bozulduğu görülmüştür. Sebep ve çözüm nedir?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: B) Çap küçüldükçe kesme hızı düştüğü için sabit kesme hızı modu devreye alınır

Kesme hızı çapla doğru orantılıdır; sabit devirde alın tornalarken merkeze yaklaştıkça çap küçülür, kesme hızı düşer ve yüzey bozulur. Çözüm, devri çapa göre otomatik artıran sabit kesme hızı modunu kullanmaktır. Merkeze yaklaşırken hızın arttığını sanıp devri düşürmek yaygın bir kavram hatasıdır ve yüzey kalitesini daha da kötüleştirir.

Dayanak: B1 - Tornalama İşlemleri / 'İlerleme hızı, talaş derinliği, devir sayısı türünden işlem parametrelerini açıklar' bilgi ifadesi

13. Seri tornalamada ardışık parçalarda dış çapın giderek büyüdüğü, son parçaların tolerans üst sınırına dayandığı görülmüştür. Doğru müdahale hangisidir?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: A) Takımın X ekseni aşınma ofsetine sapmayı giderecek düzeltme girilir

Çapın parçadan parçaya kademeli büyümesi kesici ucun aşınmasının tipik göstergesidir; düzeltme, sapmayı giderecek değerin takımın aşınma ofsetine girilmesiyle yapılır ve program değişmeden kalır. Sahada sık görülen hata programdaki hedef ölçüyü değiştirmektir; bu, parça geometrisinin gerçek kaydını bozar ve takım yenilendiğinde tüm ölçülerin ters yönde hatalı çıkmasına neden olur.

Dayanak: B1 - Tornalama İşlemleri / 'İlerleme hızı, talaş derinliği, devir sayısı türünden işlem parametrelerini açıklar' ve 'uygulamada izin verilen tolerans ve sapmaları sıralar' bilgi ifadeleri

14. Yumuşak çelik bir milin dış çapı tornalanırken uzun sarmal talaş oluşup parçaya ve takıma dolanmaktadır. Hangi uygulama sorunu giderir?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: B) Talaş kırıcı geometrili kesici uç seçilip ilerleme değeri yükseltilir

Talaşın kırılması için talaş kesitinin yeterince kalın olması gerekir; talaş kırıcı geometrili uç seçmek ve ilerlemeyi yükseltmek talaşı kısa parçalar hâlinde koparır. Uzun talaş görünce ilerlemeyi düşürmek yaygın bir tepkidir, ancak ince talaş daha kolay kıvrılıp sarmal hâle geldiği için sorunu büyütür ve dolanma riskini artırır.

Dayanak: B1 - Tornalama İşlemleri / 'İşlem ve malzemenin türüne uygun kesici takımları belirler' ve 'işlem parametrelerini açıklar' bilgi ifadeleri

15. Boyu çapına göre çok uzun bir mil yalnızca ayna ile bağlanıp tornalandığında, serbest uca doğru çapın büyüdüğü ve parçanın konikleştiği görülmüştür. Doğru çözüm nedir?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: C) Serbest uç gezer punta ile desteklenir, gerekirse lünet ile ek destek verilir

Serbest uçta parça kesme kuvveti altında esner, takımdan kaçar ve o bölgede çap büyük kalarak koniklik oluşur; çözüm parçayı gezer punta ile, uzun ve zayıf parçalarda ayrıca lünetle desteklemektir. Aynayı daha çok sıkmak esnemeyi engellemez, çünkü sapma bağlama noktasında değil desteklenmemiş uzunlukta oluşur; tek pasoda daha fazla talaş almak kuvveti artırarak konikliği büyütür.

Dayanak: B1 - Tornalama İşlemleri / 'Parçanın tezgâha bağlanma yöntemini açıklar' ve 'takım ve iş parçası için gerekli bağlama aparatını açıklar' bilgi ifadeleri

16. Ardışık parça ölçümlerinin işlendiği kontrol grafiğinde son noktaların orta çizginin üstünde toplandığı ve sürekli yükselen bir seyir izlediği, ancak henüz tolerans dışına çıkılmadığı görülmüştür. Nasıl yorumlanmalıdır?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: D) Sistematik kayma vardır; nedeni araştırılıp tolerans aşılmadan düzeltilir

Noktaların orta çizginin tek tarafında toplanıp sürekli aynı yönde ilerlemesi rastgele değil sistematik bir değişimin işaretidir; kontrol grafiğinin amacı tam olarak bu eğilimi tolerans aşılmadan yakalayıp nedenini araştırmaktır. Ölçüler henüz tolerans içinde diye beklemek grafiğin önleyici işlevini ortadan kaldırır; kontrol sınırlarını genişletmek ise sinyali bütünüyle görünmez kılar.

Dayanak: B1 - Tornalama İşlemleri / 'Tezgâhın art arda işlemlerindeki ölçüsel kararlılığını, uygun kalite diyagramlarını kullanarak nasıl güvence altına alacağını açıklar' bilgi ifadesi

B2 - Frezeleme İşlemleri

17. Dik işlem merkezinde kapalı (çıkışsız) bir cep boşaltılacaktır. Kesicinin malzemeye daldırılmasında doğru yöntem hangisidir?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: A) Merkezden kesebilen kesici ile helisel/rampalı dalma yapılıp kademeli inilir

Kapalı cepte kesicinin malzemeye girişi ya merkezden kesebilen bir kesiciyle ya da helisel/rampalı dalma ile yapılmalı, derinlik kademeli verilmelidir. Merkezden kesmeyen çok ağızlı bir parmak frezeyle dik dalmak, kesicinin merkezinde talaş kaldıramayan bölge bulunduğu için takımı zorlayıp kırar; hızlı ilerleme ile dalmak ise doğrudan çarpışma ve takım kırılması demektir.

Dayanak: B2 - Frezeleme İşlemleri / 'İşlem ve malzemenin türüne uygun kesici takımları belirler' ve 'kesici takımların bağlanma yöntemini açıklar' bilgi ifadeleri (B1 ile eşdeğer ölçüt)

18. Boşluğu giderilmiş, bilyalı vidalı mille çalışan bir CNC işlem merkezinde yan yüzeyde en iyi yüzey kalitesi hedeflenmektedir. Hangi frezeleme yöntemi tercih edilir?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: B) Aynı yönlü (climb) frezeleme; talaş kalın başlayıp incelerek sona erer

Boşluğu giderilmiş bilyalı vidalı mille çalışan tezgâhlarda aynı yönlü frezeleme tercih edilir; talaş kalın başlayıp incelerek bittiği için sürtünme ve ısı azalır, yüzey kalitesi ile takım ömrü artar. Zıt yönlü frezelemede kesici sıfır kalınlıkta talaşa girip bir süre yüzeyi sıvazladığından pekleşme, ısınma ve daha kötü yüzey oluşur; bu yöntem asıl olarak boşluğu bulunan eski tezgâhlarda zorunluluktur.

Dayanak: B2 - Frezeleme İşlemleri / 'İşlem ve malzemenin türüne uygun kesici takımları belirler' ve 'işlem parametrelerini açıklar' bilgi ifadeleri (B1 ile eşdeğer ölçüt)

19. Kırılan parmak frezenin yerine, aynı program kullanılacak şekilde ölçüldüğünde bir miktar farklı çapta olan yeni bir kesici takılmıştır. Cep ölçüsünün tutması için ne yapılmalıdır?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: C) Kesici telafi ofsetine yeni takımın ölçülen gerçek değeri girilir

Kesici yarıçap telafisi kullanıldığında program parça konturunu tanımlar, kesicinin gerçek ölçüsü ise telafi ofsetinde tutulur; farklı çaptaki kesiciye geçildiğinde yapılması gereken tek şey bu ofset değerini yeni takımın ölçülen değeriyle güncellemektir. Koordinatları veya iş sıfırını kaydırmak cebin bir tarafını düzeltirken karşı tarafını aynı miktarda bozar ve toplam ölçü hatasını büyütür.

Dayanak: B2 - Frezeleme İşlemleri / 'Programdaki hataları ve kusurları listeler' ve 'kullanılacak alet, araç, gereç ve takımları açıklar' bilgi ifadeleri (B1 ile eşdeğer ölçüt)

20. Mengeneye bağlanan parça sıkıldıktan sonra kontrol edildiğinde alt yüzeyin paralellere tam oturmadığı, parçanın yukarı kalktığı görülmüştür. Doğru uygulama nedir?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: D) Parça plastik çekiçle paralellere oturtulup paralellerin sıkıştığı görülür

Mengene çenelerinin kaldırma etkisiyle yükselen parça, sıkma sırasında plastik çekiçle paralellere oturtulmalı ve paralellerin elle çekilemeyecek kadar sıkıştığı kontrol edilmelidir. Kolu boru ile uzatıp daha sert sıkmak kaldırma etkisini ortadan kaldırmaz, parçayı deforme eder ve mengeneye zarar verir; altına sac takoz koymak ise referans yüzeyini tamamen belirsiz hâle getirir.

Dayanak: B2 - Frezeleme İşlemleri / 'Parçanın tezgâha bağlanma yöntemini açıklar' ve 'bağlama aparatının sıkma kuvvetini iş parçasına göre tanımlar' bilgi ifadeleri (B1 ile eşdeğer ölçüt)

21. Frezelenen parçanın tüm ölçülerinin X yönünde aynı miktarda kaydığı, kayma miktarının kullanılan kenar bulucunun yarıçapına eşit olduğu tespit edilmiştir. Sebep hangisidir?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: A) Sıfır noktası alınırken kenar bulucu yarıçapı hesaba katılmamıştır

İş parçası sıfır noktası kenar bulucu ile alınırken, bulucunun temas ettiği yüzey ile ekseni arasındaki yarıçap kadar fark bulunur; bu değer hesaba katılmazsa tüm ölçüler aynı yönde ve tam yarıçap kadar kayar. Takım boyu ofseti hatası Z ekseninde derinlik hatası doğurur, telafi yönü hatası ise kaymayı çap kadar ve yalnızca telafi uygulanan konturlarda gösterir; her ikisi de tarif edilen belirtiyi açıklamaz.

Dayanak: B2 - Frezeleme İşlemleri / 'Programdaki hataları ve kusurları listeler' ve 'kumanda panelindeki uyarı mesajlarını açıklar' bilgi ifadeleri (B1 ile eşdeğer ölçüt)

22. Yeni yazılmış bir freze programı tezgâhta ilk kez çalıştırılacaktır. Çarpışma riskini azaltmak için hangi yol izlenmelidir?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: B) Tek blok modunda, hızlı ilerleme oranı düşürülüp Z ekseni emniyette denenir

İlk denemede program tek blok modunda, hızlı ilerleme oranı düşürülerek ve takım Z ekseninde emniyetli bir yükseklikte tutularak adım adım izlenmelidir; böylece hatalı bir hareket çarpışmadan önce durdurulabilir. Grafik simülasyon yalnızca program yolunu gösterir, yanlış girilmiş takım veya iş sıfırı ofsetlerini yakalamaz; ofsetleri sıfırlayıp denemek ise doğrudan çarpışma demektir.

Dayanak: B2 - Frezeleme İşlemleri / 'İşletme programında karşılaşması muhtemel uyarı ve ikaz mesajlarını açıklar' ve 'programdaki hataları ve kusurları listeler' bilgi ifadeleri (B1 ile eşdeğer ölçüt)

23. Bölümde kullanılan, suda çözünen soğutma sıvısının seviyesi düşmüş ve renginde bozulma başlamıştır. Otonom bakım kapsamında doğru uygulama nedir?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: C) Konsantrasyon refraktometreyle ölçülüp talimattaki oranda karışım hazırlanır

Suda çözünen soğutma sıvısında buharlaşma çoğunlukla suyu eksiltir; doğru uygulama karışım oranını refraktometre ile ölçüp talimatta belirtilen orana göre takviye hazırlamaktır. Göz kararı sadece su eklemek karışımı seyrelterek yağlama ve korozyon korumasını zayıflatır, bakteri üremesini ve koku oluşumunu hızlandırır; doğrudan konsantre eklemek ise cilt tahrişi ve köpürme sorunları doğurur.

Dayanak: B2 - Frezeleme İşlemleri / 'Yapması gereken otonom bakım ve temizlik işlemlerini sıralar' bilgi ifadesi (B1 ile eşdeğer ölçüt)

24. Frezeleme sırasında iş milinden anormal ses gelmeye başlamış ve son ölçülen parçalarda ölçü sapması belirgin biçimde artmıştır. Operatör ne yapmalıdır?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: D) İşlem durdurulur, durum yetkiliye bildirilir ve şüpheli parçalar ayrılır

Anormal ses ile birlikte ölçü sapmasının artması, iş mili veya bağlama sisteminde gelişen bir arızanın işaretidir; bu tür bir uygunsuzlukta tezgâh durdurulmalı, yetkiliye bildirilmeli ve şüpheli parçalar ayrılarak karantinaya alınmalıdır. Sapmayı ofsetle bastırıp üretime devam etmek belirtiyi gizler, arıza büyüdüğünde hem tezgâh hasarı hem de tespit edilmemiş hatalı parça yığını ortaya çıkar.

Dayanak: B2 - Frezeleme İşlemleri / 'Tespit ettiği uygunsuzlukları değerlendirerek tezgâhın durdurulacağı durumları açıklar' bilgi ifadesi (B1 ile eşdeğer ölçüt)

25. Frezelenen bir parçada cep derinliğinin teknik resimde verilen ölçüden az kaldığı, yani parçanın fazla malzeme taşıdığı ölçülmüştür. Bu uygunsuzluk nasıl değerlendirilir?

Cevabı ve açıklamayı gör

Doğru cevap: A) Parça yeniden bağlanıp eksik derinlik işlenerek uygun hale getirilebilir

Parçada fazla malzeme kalması, yeniden bağlanıp işlenerek düzeltilebilen bir kusur derecesidir; tersi durumda, yani derinlik fazla açılmışsa malzeme geri konulamayacağı için parça hurdadır. Kusur derecesini ayırt edememek sahada iki yönlü zarar verir: düzeltilebilir parçalar gereksiz yere hurdaya atılır, gerçekten hurda olanlar ise onay bekletilerek montaja karışabilir.

Dayanak: B2 - Frezeleme İşlemleri / 'Tespit ettiği kusurlu parçaların kusur derecesini açıklar' bilgi ifadesi (B1 ile eşdeğer ölçüt)

İlgili sayfalar

NC/CNC Tezgâh İşçisi belgesi tam rehberi · Maliyet hesaplayıcı ve baraj simülatörü · Tüm meslek belgeleri

Brodemy belge düzenlemez; ISO/IEC 17024 tarafsızlık ilkesiyle TÜRKAK akredite belgelendirme kuruluşuna aracılık eder. Resmi kapsam için myk.gov.tr. Bilgi: 0543 113 17 44.